1. अशुद्धता हटाना
यार्न आम तौर पर अलग-अलग लंबाई के कई छोटे तंतुओं से बना होता है, और लंबे समय तक निरंतर मोनोफिलामेंट्स को घुमाकर भी बनाया जाता है। कताई प्रक्रिया में, पहले विविध दोषों को दूर करना आवश्यक है, अर्थात कच्चे माल का प्रारंभिक प्रसंस्करण। कच्चे माल के प्रकार भिन्न होते हैं। कच्चे माल की प्रारंभिक प्रसंस्करण विधियों में मुख्य रूप से भौतिक विधियाँ, रासायनिक विधियाँ और भौतिक और रासायनिक विधियों का संयोजन शामिल है।
2. रिलीज
कुछ आवश्यकताओं के साथ अव्यवस्थित और बारीकी से जुड़े फाइबर को चिकने यार्न में संसाधित करने के लिए, ब्लॉक फाइबर को एकल फाइबर अवस्था में बदलना, फाइबर कच्चे माल के क्षैतिज कनेक्शन को हटाना और सिर और पूंछ के बीच एक ठोस ऊर्ध्वाधर कनेक्शन स्थापित करना आवश्यक है। फाइबर का ढीलापन फाइबर और फाइबर के बीच अनुप्रस्थ कनेक्शन को पूरी तरह से हटाने के लिए है, लेकिन फाइबर की क्षति को जितना संभव हो उतना कम किया जाना चाहिए।
3. खुला ढीला
ढीला करना फाइबर के एक बड़े टुकड़े को छोटे टुकड़ों और छोटे फाइबर बंडलों में तोड़ना है। व्यापक अर्थों में, भांग का सड़ना भी एक प्रकार का ढीलापन है। उद्घाटन क्रिया के साथ, फाइबर और अशुद्धियों के बीच संपर्क बल कमजोर हो जाता है, जिससे अशुद्धियों को हटा दिया जाता है और फाइबर मिश्रित हो जाते हैं।
4. कंघी
कार्डिंग फ़ंक्शन यह है कि कार्डिंग मशीन पर बड़ी संख्या में घने कार्डिंग सुई फाइबर के छोटे टुकड़ों और बंडलों को एक ही स्थिति में ढीला कर देती है, ताकि फाइबर के ढीलेपन में और सुधार हो सके। कार्डिंग के बाद, फाइबर के बीच अनुप्रस्थ कनेक्शन को मूल रूप से राहत मिली है, और अशुद्धता हटाने और मिश्रण समारोह अधिक पर्याप्त है। हालांकि, बड़ी संख्या में फाइबर घुमावदार होते हैं और हुक होते हैं, और प्रत्येक फाइबर के बीच अभी भी एक निश्चित क्षैतिज संबंध होता है।
5. जोड़ना
कंघी का कॉम्बिंग कार्य क्रमशः फाइबर के दो सिरों को पकड़ने की स्थिति में अधिक विस्तृत कंघी करने के लिए कंघी का उपयोग करना है। कॉम्बिंग मशीन प्रसंस्करण एक निश्चित लंबाई के नीचे छोटे फाइबर और छोटे विविध दोषों को समाप्त कर सकता है, और फाइबर को अधिक समानांतर और सीधे होने के लिए बढ़ावा देता है। रासायनिक फाइबर को आमतौर पर कंघी मशीन द्वारा संसाधित नहीं किया जाता है क्योंकि इसकी साफ लंबाई, कम अशुद्धियां और अच्छी सीधी और समानांतर स्थिति होती है।
6. ड्राफ्ट
पूर्व निर्धारित मोटाई तक धीरे-धीरे पहुंचने के लिए कार्डिंग स्ट्रिप लम्बी और पतली होती है। इस प्रक्रिया को प्रारूपण कहते हैं। यह तंतुओं के बीच एक नियमित सिर से पूंछ के संबंध को मजबूती से स्थापित करने की नींव रखता है।
7. घुमा
ट्विस्टिंग व्हिस्कर को अपनी धुरी के चारों ओर मोड़ना है ताकि तंतुओं को व्हिस्कर सर्पिल की अक्षीय दिशा के समानांतर बनाया जा सके, ताकि तंतुओं के बीच अनुदैर्ध्य कनेक्शन को ठीक करने के लिए रेडियल दबाव उत्पन्न किया जा सके।
8. घुमावदार
अगली प्रक्रिया के भंडारण, परिवहन और प्रसंस्करण की सुविधा के लिए अर्द्ध -तैयार उत्पादों या तैयार उत्पादों को एक निश्चित रूप में घुमाना।
