दस्ताने कार्यात्मक यार्न

आपूर्ति की योग्यता

आपूर्ति की क्षमता 100 टन / टन प्रति माह

पैकेजिंग और वितरण

पैकेजिंग विवरण 72cm * 54cm * 24.5cm गत्ते का डिब्बा पैकिंग

2 किग्रा/कोन; 10 शंकु / दफ़्ती;

280 कार्टन / 20 "कंटेनर; 680 कार्टन / 40" मुख्यालय कंटेनर

समय सीमा:

 

हम निम्न-तापमान प्लाज्मा संशोधन तकनीक का उपयोग कर रहे हैं, जो एक प्रकार की उच्च-ऊर्जा परमाणु भौतिकी तकनीक है, जिसका उपयोग कांजी के जलरोधी फाइबर सतह को भौतिक रूप से संशोधित और रासायनिक रूप से सक्रिय कार्यात्मक समूहों (जैसे -OH, -COOH, -C{{) बनाने के लिए किया जाता है। 5}}O, और अन्य मुक्त कण) संशोधित। फिर पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन (पीटीएफई) फाइबर की सतह पर कम तापमान पर प्लाज्मा संशोधन द्वारा फाइबर अणुओं के साथ श्रृंखला प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए पूरी तरह से लेपित नैनोफिल्म बनाने के लिए जमा किया गया था। उच्च तापमान बेकिंग उत्पाद कई लंबवत के बाद टेट्राफ्लोराइथिलीन (पीटीएफई) की फाइबर सतह बालों की तरह गदा (एंटी-स्प्लैश एंटी-ऑयल फाइबर ZL201921110555.x की एक गदा संरचना), यह बायोनिक "कमल के पत्ते के प्रभाव" का अनुप्रयोग है, जो सतह के तनाव को बढ़ाता है, ताकि वाटरप्रूफ, एंटी-ऑयल, एंटी-फॉलिंग प्रभाव हो .

प्रश्न: पीवीसी दस्ताने उत्पादन प्रक्रिया क्या है?

ए: पीवीसी दस्ताने पॉलीप्रिन पेस्ट एपॉक्सी राल, विस्कोसिफायर, थिकनर से बने पतले दस्ताने होते हैं और प्लास्टिसाइज्ड पेस्ट एपॉक्सी रेजिन में मिश्रित चिपकने वाले को कम करते हैं, जो कि संसेचन, हवा में सुखाया और पिघलाया जाता है।

पीवीसी दस्ताने के लक्षण

पीवीसी दस्ताने एक अनूठी उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, पॉलीथीन से बने होते हैं। दस्ताने में कोई एलर्जी, कोई पाउडर, कम धूल सामग्री, थोड़ा सकारात्मक आयन सामग्री, कोई प्लास्टिसाइज़र, एस्टर, मिथाइल सिलिकॉन तेल और अन्य घटक नहीं होते हैं, मजबूत कार्बनिक रासायनिक प्रतिरोध के साथ, उत्कृष्ट समन्वय क्षमता और महसूस, पहनने के लिए सुविधाजनक और आरामदायक, एंटीस्टेटिक विशेषताओं के साथ , एक स्वच्छ प्राकृतिक वातावरण में इस्तेमाल किया जा सकता है।

विशेषताएं: 1. कमजोर एसिड और क्षारीय प्रतिरोध; 2. सकारात्मक आयनों की कम सामग्री; 3. उत्कृष्ट समन्वय क्षमता और हाथ महसूस करना; 4. सेमीकंडक्टर सामग्री, एलसीडी स्क्रीन और कंप्यूटर हार्ड डिस्क उत्पादन प्रक्रिया के लिए उपयुक्त।

पीवीसी दस्ताने आवेदन श्रेणी

1, उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीथीन कच्चे माल। 2, हाथ सार्वभौमिक, रोल कलाई मुंह। 3, विशेष पोस्ट-प्रोसेस उपचार, कोई त्वचा जलन, त्वचा एलर्जी नहीं। 4, कम धूल और सकारात्मक आयन सामग्री, वैक्यूम पंप साफ पैकेजिंग। इलेक्ट्रॉनिक ऑप्टिकल इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, एलसीडी / डीवीडीएलसीडी स्क्रीन उत्पादन और विनिर्माण, जैव प्रौद्योगिकी, इंस्ट्रूमेंटेशन, पीसीबी पैकेजिंग प्रिंटिंग और अन्य क्षेत्र। पीवीसी दस्ताने पर्यावरणीय स्वास्थ्य निरीक्षण, खाद्य उद्योग, उद्योग, इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग, चिकित्सा, पेंट और पेंट उद्योग, छपाई और रंगाई कारखाने उद्योग, कृषि और पशुपालन, वानिकी और फल उद्योग, कृषि और पशुपालन और श्रम के अन्य क्षेत्रों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। संरक्षण और घर पर्यावरण स्वास्थ्य।

पीवीसी दस्ताने के लिए गुप्त सूत्र

पीवीसी पाउडर 100 सर्विंग्स

डीओपी 78-82 प्रतियां

TXIB 10-15 प्रतियां

कैल्शियम जिंक स्थिरीकरण (सुरक्षा) एजेंट 2-2.5 भाग

कलर पेस्ट 0.01-2 कॉपी

एपॉक्सी सोयाबीन तेल 2-2.5 सर्विंग्स

(घरेलू) ड्रॉप एडहेसिव 10-15 प्रतियां

भरने की सही सामग्री

सभी प्रकार के कच्चे माल को अनुपात के अनुसार जोड़ा जाता है, एक मिक्सिंग और डिफॉमिंग स्टेटिक रिलीज, चिंता से अधिक, दो मिक्सिंग, वैक्यूम पंप डिफॉमिंग। पीवीसी दस्ताने की उत्पादन प्रक्रिया

प्रमुख कच्चे माल और संशोधक को पहले एक निश्चित अनुपात के अनुसार विशेष बर्तनों में पायस में मिलाया जाता है। निस्पंदन, वैक्यूम पैकेजिंग और स्थिर भंडारण की प्रक्रिया के बाद, मिश्रित सामग्री को पंप द्वारा स्वचालित उत्पादन लाइन में डिपिंग टैंक में भेजा जाता है। सभी सामान्य उत्पादन और निर्माण स्थितियों के तहत, उत्पादन लाइन पर हाथ के सांचे स्वचालित रूप से डिपिंग टैंक में प्रवेश करते हैं, और इमल्शन से जुड़े हाथ के सांचे डिपिंग टैंक से क्रमिक रूप से बाहर निकल जाते हैं, और इमल्शन बनाने के लिए ड्राइविंग के दौरान घूमते रहते हैं। हाथ की सतह पर सममित रूप से ढाला जाता है, और अनावश्यक पायस नीचे टपकता है। गिरता हुआ तरल संग्रह टैंक से वापस डिपिंग टैंक में जाता है। अनावश्यक पायस छोड़ने के बाद, हाथ मॉडल को उत्पादन लाइन के साथ सुखाने वाले बॉक्स में ले जाया जाता है। सुखाने वाले बॉक्स का तापमान 230-250 डिग्री पर नियंत्रित होता है। यहां मानक के तहत हाथ पर लगे इमल्शन को आकार में परिपक्व किया जाता है। सुखाने वाले बॉक्स से निकलने वाला हैंड मोल्ड रेफ्रिजरेशन, लिप कर्लिंग, पाउडर डिपिंग आदि की प्रक्रिया से गुजरता है। दस्ताने मैन्युअल रूप से हैंड मोल्ड से हटा दिए जाते हैं, और हैंड मोल्ड डिपिंग टैंक की यात्रा करना जारी रखता है। हटाए गए पीवीसी दस्ताने पाउडर हटाने के बाद तैयार उत्पाद हैं। गुलाबी पीवीसी दस्ताने उत्पादन प्रक्रिया

सीज़निंग → मिक्सिंग → ओवरकेयर → स्टैटिक डिफॉमिंग → एडहेसिव → ड्रॉप → बेकिंग → रेफ्रिजरेशन → लिप रोल → पाउडर (मकई का आटा) → मोल्ड आउट → टेक ऑफ → क्वालिटी इंस्पेक्शन → पैकेजिंग → स्टोरेज

गैर-पाउडर पीवीसी दस्ताने की उत्पादन प्रक्रिया

सीज़निंग → मिक्सिंग → ओवरकेयर → स्टैटिक डिफॉमिंग → एडहेसिव → ड्रॉप → बेकिंग → रेफ्रिजरेशन → पीयू सीवेज ट्रीटमेंट → बेकिंग → रेफ्रिजरेशन → लिप रोल → मोल्ड आउट → क्वालिटी इंस्पेक्शन → पैकेजिंग → स्टोरेज