इवेननेस पॉलिएस्टर स्पैन्डेक्स यार्न

आपूर्ति की योग्यता

आपूर्ति क्षमता 40000 किलोग्राम/किलोग्राम प्रति माह

पैकेजिंग एवं डिलिवरी

पैकेजिंग विवरण 66 सेमी * 33.5 सेमी * 42.5 सेमी

समय सीमा:

नकली कपास का DTY प्रक्रिया प्रवाह

लोडिंग प्रक्रिया: पूर्ण विलुप्त होने वाला पॉलिएस्टर POY+ सेमी-लाइट पॉलिएस्टर FDY→ जीरो रोलर → प्री-नेटवर्क (ग्रिड-कनेक्टेड)→ पहला रोलर → पहला हॉट बॉक्स → कूलिंग प्लेट → फॉल्स ट्विस्टर → दूसरा रोलर → आकार का हॉट बॉक्स → तीसरा रोलर → ऑयलिंग → वाइंडिंग बनाना → निरीक्षण पैकेजिंग और भंडारण।

मुख्य उपकरण एवं उपकरण

जर्मनी बामा एजी कंपनी ईएफके 1000 प्रकार की स्ट्रेच फाल्स ट्विस्ट डिफॉर्मेशन मशीन।

चांगझौ टेक्सटाइल इंस्ट्रूमेंट फैक्ट्री YG086C यार्न लंबाई मीटर और YG023B-II स्वचालित ताकत और बढ़ाव मीटर बनाती है, Uster कंपनी USTER-TeSTER5 स्ट्रिप इवेननेस मीटर बनाती है।

उत्पादन तकनीक पर चर्चा

1. खिंचाव गति

उत्पादन की स्थिरता और उत्पाद की कपास की विशेषताओं को सुनिश्चित करने के लिए, ड्राइंग की गति कम होनी चाहिए। अत्यधिक उच्च ड्राइंग गति नेटवर्क बिंदु के नो-नेट खंड को बहुत लंबा और बहुत बड़ा बना देगी, टो की बंचिंग संपत्ति खराब हो जाएगी, पीओवाई और एफडीवाई को समान रूप से नहीं रखा जा सकता है, समग्र रंगाई की एकरूपता खराब हो जाएगी, और उत्पादन अस्थिर होगा, और टूटा हुआ तार बढ़ जाता है। बहुत कम स्ट्रेचिंग गति से नेटवर्क पॉइंट स्पेसिंग बहुत कम हो जाएगी, POY और FDY का आलिंगन बहुत कड़ा, मुलायम और नरम हो जाएगा। परीक्षण से पता चलता है कि 550~600 मीटर/मिनट की तन्य गति उपयुक्त है।

2. जीरो रोलर के साथ प्री-नेटवर्क

यह उत्पाद प्री-नेटवर्क तकनीक का उपयोग करता है। POY और FDY डबल टो में अच्छा आसंजन और प्राकृतिक कपास फाइबर की कोमलता होने के लिए, उचित नेटवर्क दबाव चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। बड़ी नेटवर्क डिग्री और स्थिरता के परिणामस्वरूप अच्छी गुच्छन होती है, लेकिन बहुत बड़ी नेटवर्क डिग्री और स्थिरता टो को कस देगी, कपड़े को कठोर महसूस कराएगी, और कपास को खराब महसूस कराएगी। छोटी नेटवर्क डिग्री और नेटवर्क फास्टनेस टो को फूला हुआ और नरम बनाती है, लेकिन बहुत छोटी नेटवर्क डिग्री और नेटवर्क फास्टनेस टो की गुच्छी को खराब कर देगी, या यहां तक ​​कि गले लगाने की कमी भी कर देगी, जिसके परिणामस्वरूप कपड़े की असमान रंगाई होगी और कपास का प्रभाव खराब होगा। परीक्षण के नतीजे बताते हैं कि 1.4 मिमी एपर्चर प्रीनेटर, 0.30 एमपीए नेटवर्क दबाव और शून्य रोलर नेटवर्क ओवरफीडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके कपड़े में बेहतर नरमता और कपास की भावना हो सकती है।

3. खिंचाव अनुपात

उपयुक्त ड्राइंग अनुपात के चयन का उत्पादन की स्थिरता पर स्पष्ट प्रभाव पड़ता है। पीओवाई और एफडीवाई के बीच अंतराल में बढ़ाव में बड़े अंतर के कारण, जैसे अत्यधिक खिंचाव अनुपात, एफडीवाई ऊन का उत्पादन करना आसान है, रेशम रोड ऊन का उत्पादन करता है, और नेटवर्क स्थिरता कम हो जाती है, और कपड़े की रंगाई असमान होती है। यदि ड्राइंग अनुपात बहुत छोटा है, तो फिलामेंट में अपर्याप्त खिंचाव होने का खतरा है, POY फिलामेंट ट्विस्टिंग तनाव कम है, हॉट बॉक्स स्लॉट से बाहर कूदना आसान है, और यहां तक ​​कि आसंजन और कठोर तार का एक तंग बिंदु भी उत्पन्न होता है। परीक्षण से पता चलता है कि 1.110~1.115 का तन्यता अनुपात अधिक उपयुक्त है।