रंगीन कताई धागों का वर्गीकरण

(1)रंग से विभाजित
1. रंगीन घूमना
यह अलग-अलग अनुपात में मिश्रण और स्पिन करने के लिए कम से कम एक या अधिक रंगीन फाइबर (काले को छोड़कर) और विभिन्न रंगों के अन्य फाइबर का उपयोग करता है। उत्पादित धागा विभिन्न धुंधले रंग पेश कर सकता है, और कताई प्रक्रिया जटिल है और उच्च तकनीकी आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है। इसका उपयोग मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले बुने हुए आंतरिक और बाहरी वस्त्रों के उत्पादन के लिए किया जाता है, जिसमें रंगीन बुने हुए कपड़ों के लिए थोड़ी मात्रा का उपयोग किया जाता है। यह रंगीन कताई में एक उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद है।
2. फूल भूरे रंग का घूमता हुआ
आमतौर पर काली सूती को काले रेशों के साथ सफेद रेशों को मिलाकर काता जाता है। काले सूती का अनुपात कपड़े की आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न-भिन्न होता है, न्यूनतम 5% से कम और अधिकतम 70% से अधिक। इसलिए, गहरे भूरे, मध्यम भूरे और हल्के भूरे रंग होते हैं, जो रंग घूमने के मुख्य उत्पाद हैं। इस प्रकार के रंग काता हुआ सूत मुख्य रूप से बुनाई उद्यमों में उपयोग किया जाता है, जिसकी उच्च मांग है, जो शुद्ध सूती रंग के काते हुए सूत के उत्पादन का 60% से अधिक है। उत्पादों के लिए मिश्रण के भी दो तरीके हैं: कपास मिश्रण को खोलना और साफ करना और विभिन्न मिश्रण अनुपातों के आधार पर कपास मिश्रण को खींचने की प्रक्रिया।
(2) घटक द्वारा विभाजित
1. शुद्ध सूती रंग की कताई
कताई के लिए मूल सफेद कपास के रेशों के साथ मिश्रित एक या अधिक अलग-अलग रंग के कपास के रेशों (प्राकृतिक रंग के कपास सहित) का उपयोग करना, उन्हें खोलने, सफाई करने या ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान अलग-अलग अनुपात में मिश्रित करना, और उन्हें कंघी करने जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से कताई करना। रंग कताई का मुख्य उत्पाद। प्राकृतिक रंगीन कपास और प्राकृतिक सफेद कपास फाइबर के मिश्रण कताई में अधिक पर्यावरण के अनुकूल विशेषताएं हैं, लेकिन उत्पाद की कीमत अपेक्षाकृत महंगी है, ताकत जैसे यांत्रिक संकेतक अपेक्षाकृत खराब हैं, रंग योजना एकल है, और बाजार हिस्सेदारी अपेक्षाकृत छोटी है।
2. शुद्ध रासायनिक फाइबर रंग कताई
कच्चे माल के रूप में शुद्ध रासायनिक फाइबर का उपयोग करना, जैसे कि पॉलिएस्टर, विस्कोस फाइबर, टेनसेल फाइबर, सोयाबीन फाइबर, मोडल फाइबर इत्यादि, एक या अधिक अलग-अलग रंग के रासायनिक फाइबर के साथ मिश्रित, इसका उपयोग मुख्य रूप से बुने हुए कपड़े, मोजे, स्वेटर के लिए यार्न के रूप में किया जाता है , और सजावटी कपड़े।
3. पॉलिएस्टर/सूती रंग की कताई
एक या अधिक रंगीन सूती रेशों को रंगकर या एक या अधिक रंगीन पॉलिएस्टर रेशों को प्राकृतिक सफेद सूती रेशों या प्राकृतिक सफेद पॉलिएस्टर के साथ मिलाकर बनाया जाता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से सामान्य बुनाई के धागों के लिए किया जाता है। पॉलिएस्टर/सूती रंग की कताई में कपास के रेशों को आम तौर पर रंगा नहीं जाता है, जबकि पॉलिएस्टर रंगीन रेशों का उपयोग करता है। जब रंगीन कताई में मिश्रित रंगीन पॉलिएस्टर का अनुपात अधिक होता है, तो सूत को मिलाने के लिए अलग-अलग कताई और ड्राइंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है; यदि मिश्रित रंगीन पॉलिएस्टर का अनुपात कम है, तो मिश्रण के लिए कपास की सफाई प्रक्रिया का उपयोग किया जा सकता है।
4. अन्य मिश्रित रंग काता हुआ सूत
कताई के लिए कच्चा माल मुख्य रूप से कपास या पॉलिएस्टर होता है, जिसे रेशम, ऊन, कश्मीरी, भांग फाइबर जैसे विभिन्न प्राकृतिक फाइबर के साथ मिश्रित किया जाता है, और कभी-कभी कुछ विशेष फाइबर जैसे टेंसेल फाइबर, लाइक्रा, सोयाबीन फाइबर, मोडल फाइबर इत्यादि के साथ मिलाया जाता है। दो या दो से अधिक मिश्रित रंग की कताई बनाने के लिए, मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले बुने हुए कपड़ों के लिए उपयोग किया जाता है। विभिन्न रेशों का अनुपात कपड़े की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है, और अंतिम लक्ष्य कपड़ों को नरम, आरामदायक, भव्य और विकृत नहीं बनाना है।
(3) प्रक्रिया विशेषताओं द्वारा वर्गीकृत
विभिन्न प्रक्रिया डिजाइनों और विशेष उपस्थिति शैलियों के अनुसार नामकरण, जैसे खंड रंगीन यार्न, खंड रंगे यार्न, एबी यार्न, डॉट यार्न, स्नोफ्लेक यार्न, बांस गाँठ यार्न, कोर यार्न, कवर यार्न, आदि। इस प्रकार के यार्न और कपड़े आम तौर पर प्रस्तुत किए जाते हैं एक विशेष शैली और दृश्य प्रभाव, फैशनेबल और वैयक्तिकृत विशेषताओं के साथ, प्रवृत्ति के अनुरूप, और तेजी से विकसित और लागू किया जा रहा है। बाजार में मांग की वृद्धि दर अधिक है, और उत्पाद का अतिरिक्त मूल्य भी पारंपरिक रंग काते गए धागे की तुलना में अधिक है।